二氧化氯发生器操作手册
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1．概述
二氧化氯发生器以盐酸和氯酸钠为原料，采用负压工艺，生产以二氧化氯为主，氯气为辅的复合消毒液。领域涉及饮用水、二次供水、游泳池水、医院污水、工业循环冷却水、中水回用等。反应原理：NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O
2．用前的检查和准备
2．1使用前应检查的事项
（1）检查设备各部件是否正常，有无泄露。
（2）检查各阀门是否在正常开关位置。
（3）检查盐酸和氯酸钠是否充足。
（4）检查水包液位高度。首次使用设备应通过加水口加水，水包液位无水严禁通电，定期检查液面高度。
（5）检查水压是否正常，打开动力水阀门，水压应满足0.2-0.4Mpa。
2．2使用前的准备
2．2．1氯酸钠溶液的配置 GB/T1618-1995 含量99%以上
将氯酸钠与水按1：3（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加3公斤水，搅拌至完全溶解即可。
2．2．2盐酸溶液的添加
关闭设备后面出药口阀门。打开动力水阀门，将盐酸的吸料钢丝软管放入盐酸溶液中，打开盐酸原料箱吸料阀，设备即开始自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，关闭盐酸料筒吸料阀。
2．2．3氯酸钠的添加
氯酸钠溶液直接添加到料筒内或按2.2.2操作。
3．设备运行
3．1启动
1.打开设备后面出药口阀门。
2.打开动力水阀门，
3.控制屏出厂时，已设定好程序，未经厂家允许，请勿随意调节设定值
3．1．1手动启动
观察原料箱内原料是否充足，打开设备电源，控制器打到手动状态下，分别按盐酸和氯酸钠计量泵启动按钮，计量泵开始正常运行。
设备严禁无原料运行。
3．1．2自动启动
自动运行要满足的条件：压力水源压力为（0.2—0.4Mpa）；盐酸和氯酸钠料箱没有缺料现象；有电源、水包液位内水量充足；若有其它设备连接时，当给出开启信号。满足以上条件，设备则全自动运行，出现停机状态可检查控制屏的信号显示。若控制器在手动状态下，则进行手动/自动切换。
3．2关机
手动关闭，关闭设备电源40分钟后，关闭水射器水源。关机完成。
注意：如果要长时间停机，应提前1～2小时关闭电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应新产生气体外溢；若冬季把水包液位的水全部排空，以防冻坏设备。
3．3设备清洗
设备运行满一年或移机时，要对主机反应釜进行一次清洗排污。清洗时，用计量泵抽入清水即可，清洗时间为1小时。
3．4计量泵的调节
计量泵正面上下箭头为调节按钮，中间为暂停/开启按钮。依照水流量变化，调整工作频率。
4．注意事项
⑴设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管，氯酸钠应放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
⑵工业盐酸应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》浓度31%的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》（纯度99%）的要求。
⑶冬天应注意防冻，室内采取必要的采暖措施，以免损坏设备。设备间应干燥、避光、通风良好。
⑷二氧化氯有强氧化性，设备的塑料管件容易老化，应保持环境干燥、避光、通风良好。
⑸设备外壳为PVC塑料，禁止撞碰、挤压，避免日晒。
4.二氧化氯发生器常见故障及排除方法
故 障 现 象 原 因 排除方法
水射器
不工作 水射器不喷射、水流成直线 1.水压不足
2.水射器堵塞 1、调整水压
2、清洗异物
计量泵
不进料 料筒原料
不消耗 常时间不用，进料管内有空气 将计量泵上端软管连接处打开，排除空气
原料罐
不进料 进料管
没有吸力 1、水压低
2、设备接口漏气
3、操作错误 1、检查水射器
2、检查各接口是否漏气
3、是否按规程操作
设 备
产氯量小 余氯不达标 1、原料纯度达不到要求
2、计量泵进料少 1.提供原料纯度
2.调节计量泵进料量
设备在自动状态下停机 使用自动控制功能，设备不工作 控制屏出现问题 返厂维修或更换控制屏（电路板腐蚀不在一年质保期内）
关于设备供电电压的声明
鉴于目前国内某些地区供电电源现状，电压不仅超过国家的规定，也超过了我公司产品许可的范围，如有此地区电源电压小于198V或高于240V，电源的超范围波动影响设备的使用，甚至造成设备计量泵的损坏。
对目前电源电压波动或浪涌电压超过允许范围的地区或单位，敬请加装交流稳压电源设备。对电源电压超范围而导致的设备或设备配件损失，我公司不承担质量保证责任。
使用以前，请仔细阅读设备操作手册。
本产品最终解释权归生产厂家所有
声明:
在启动设备以前，请仔细阅读操作手册的全部内容！
切勿将手册遗失！产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏！
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